UPS理士蓄电池在使用过程中通常会发生这样或那样的状况，比如外表看似完好的蓄电池放电时却放不出电来。这种状况的发生主要原因在于蓄电池的运行状态没有得到有效的监测，一旦由多个蓄电池串联构成蓄电池组中出现某一块蓄电池失效，就会导致整个蓄电池组不能正常放电。蓄电池作为UPS不间断电源的后一道保障措施，同时也是不间断供电系统里面不安全的因素。
目前就UPS理士蓄电池的维护而言，常规的做法是至少每年对蓄电池组进行一次核对性放电测试。因为如果蓄电池组3-4年都不进行一次充/放电，蓄电池组电解液就会出现分层现象，即电解液会分解为酸溶液浓度各不相同的液体层，这会影响到蓄电池在断电时的供电能力。这种现象会终导致在硫酸浓度较高的区域出现极板腐蚀。除了对UPS蓄电池进行日常的管理维护，重要的是从源头上解决问题。杜绝不安全因素，提高蓄电池品质。
理士系列阀控式铅酸蓄电池采用安全可靠的安全阀，可有效防止外部空气和尘埃进入电池内部，减少对蓄电池的侵害。免维护设计水再生能力强，密封反应效率高，使用过程中无需加水防护，更加方便。防爆装置大大提升了电池的安全性，采用耐腐蚀高科技材料，确保了柏克蓄电池的使用寿命，是集安全性、有效性、便利性、可靠性于一体的优质蓄电池产品。
理士电池漏液解决措施
4.1理士电池槽盖漏液解决措施
a. 对于热熔密封电池要严格控制热熔温度和时间，并保持热熔表面干净整洁。
b. 将热熔和胶粘剂密封相结合，先采用热熔密封，再用密封胶密封。
c. 对于环氧胶密封，应建立高温固化室，使环氧胶更好地固化。
d. 选用溶解类的密封胶进行密封，如ABS塑料电池槽盖采用丙烯脂类密封胶，使电池槽盖溶为一体，密封更加可靠。
4.2安全阀漏液解决措施
a. 采用耐老化的橡胶（如氟橡胶）制作安全阀，延长耐老化时间。
b. 定期更换安全阀，保证安全阀的可靠性，一般3 a更换一次较为适宜。
c. 改变安全阀结构，使其开启压力可调。目前柱式安全阀是较为完美的结构，柱式安全阀使用的橡胶较多，耐老化性能好，同时压力可调，发现老化（开启压力下降）可适当调整，增加开启压力，保证其密封性。
4.3极柱端子漏液解决措施
a. 采用惰性气体保护性焊接（如氩弧焊）使焊接面不被氧化，延缓腐蚀速度。
b. 加高极柱端子，延长密封胶层高度，延长腐蚀漏液时间。
c. 取消焊接密封方式，采用橡胶压紧密封，阻断O2通道，延缓腐蚀速度。如果极柱端子密封高度设计合理，在电池使用寿命期可以实现不漏液。
理士电池槽盖密封方法
电池槽盖密封一般采用环氧胶粘密封和热熔密封2种方法。相对而言，热熔密封效果较好，方法是通过加热使电池槽盖塑料（ABS或PP）热熔后加压熔合在一起。如果热熔温度和时间控制好，并且密封处干净无污物，密封是可靠的。对热熔密封漏液电池解剖观察，密封处存热熔层，有蜂窝状沙眼，不是很致密，由于电池内部存在O2，在一定气压下，O2带着酸雾沿沙眼通道产生漏液。环氧胶粘接密封漏液较多，特别是卧放电池。如果环氧胶配方和固化条件控制好，可以实现密封。经过对漏液电池解剖发现，密封胶与壳体粘接是界面粘接，结合力不大，容易脱落，漏液处有缺胶孔或龟裂。由于环氧胶流动性较差（特别是低温固化）易造成密封槽某些局部没有填满胶，产生漏液通道，龟裂（细小裂纹）主要发生在架柜卧放电池中，由于重力作用，架柜变形使电池密封胶层受力，环氧胶固化又很脆，在外力作用下，容易产生龟裂造成漏液。
理士蓄电池DJ1000 2V1000AH现货直销