虽然磷酸铁锂蓄电池在出厂时正负极板都进行了充放电活化,但如果磷酸铁锂蓄电池的安装日期距出厂日期时间较远,经过长期的自放电容量必然会有损失。另外,磷酸铁锂蓄电池在出厂时荷电量一般为60%,安装初始时应该对电池组进行补充电。由于单体电池自放电的差异,可能会出现各电池端电压不均衡的现象。磷酸铁锂电池组安装前必须测量开路电压,开路电压差不能大于50 mV,需做好电池测试并记录。用假负载可以对电池组按0.1C10和0.2C5进行容量试验,此试验不需接入电池管理系统(Battery Management System,BMS),只需将电池组串联起来,但是放电过程中必须严格检测电池单体电压,每小时对电池的总电压、放电电流、电池单体电行测量并记录。电池在放电后期每10 min检测放电电池单体电压低的电池,若有一只电池端电压到2.5 V马上停止放电,计算出实际电池放出的容量与蓄电池额定容量是否一致,若基本一致则证明电池放电试验合格,再对电池进行充电。若放电到终止电压时,电池组放出的容量与额定容量的差别大于15%,说明电池组的出厂容量可能存在问题,应及时联系厂商处理。
下面分享一个冷库系统进水案例:故障现象:冷库中低温系统都安装了热回收。在冬天为了防止冷凝压力过低,将热回收的进气、出液、进水、回水的关闭了,在3月份打开水阀和气阀后不久,便发现机组储液罐的视镜上有水珠和雾气,便意识到为该热交换器发生了泄露,马上关闭所有阀件。问题原因:经过现场分析及对现场的交换器进行拆检,原因为热交换器里面的水没有放干净(与内部脏可能有关系)。导致没有将热交换器下半部分的水放净。交换器下半部没有放出的水在冬天结冰,从而将交换器内部的铜管涨裂,热交换器使用时,水分进入制冷系统。
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超级蓄电池
下面分享一个冷库系统进水案例:故障现象:冷库中低温系统都安装了热回收。在冬天为了防止冷凝压力过低,将热回收的进气、出液、进水、回水的关闭了,在3月份打开水阀和气阀后不久,便发现机组储液罐的视镜上有水珠和雾气,便意识到为该热交换器发生了泄露,马上关闭所有阀件。问题原因:经过现场分析及对现场的交换器进行拆检,原因为热交换器里面的水没有放干净(与内部脏可能有关系)。导致没有将热交换器下半部分的水放净。交换器下半部没有放出的水在冬天结冰,从而将交换器内部的铜管涨裂,热交换器使用时,水分进入制冷系统。
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超级蓄电池
超级蓄电池——发动机启动电源”是一种当内燃机配用的传统蓄电池失效而无法实施启动时,能通过快速储能后向内燃机提供启动电源的装置。
传统蓄电池的工作原理及缺陷:2013年以内燃机为动力的设备主要采用传统蓄电池作为启动电源,由于传统蓄电池受使用寿命、存放时间、环境温度等因素的限制,会导致储量降低或内阻过大而失效,从而无法实施启动。同时,由于这些因素难以预测和控制,内燃机无法启动的情况随时可能发生而令人束手无策,特别是当用于消防、救灾、军事、通讯等用途的装备或体积庞大的工程机械遇到这种情况时,可能会造成极为严重的后果。
传统蓄电池环境温度每降低10℃内阻约增大15%,蓄电池的内阻超过正常值25%,该容量已降低到其标称容量的80%左右,如果蓄电池内阻超过正常值的50%,该蓄电池容量已降低到其标称容量的80%以下。若有新型的蓄电池与传统蓄电池设计为并联配置的话,就可以瞬时释放大电流,从而解决因低温启动设备困难问题,同时大大延长传统蓄电池的使用寿命。
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按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。烘箱的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节,因此必须做到:被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。
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按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。烘箱的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节,因此必须做到:被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。